SKU: R 170/750/13
Especificações técnicas:
Fabricante: Nabertherm GmbH
Modelo: R 170/750/13
Tipo de equipamento: Forno tubular compacto
Temperatura máxima: 1.300 °C
Diâmetro externo do tubo: 170 mm
Comprimento aquecido: 750 mm
Comprimento total do tubo: 1,070 mm
Zona de temperatura constante (± 5 K): 250 mm – versão de uma zona
Zona de temperatura constante (± 5 K): 375 mm – versão de três zonas
Potência elétrica nominal: 12,0 kW
Ligação elétrica: Trifásica
Dimensões externas (L × P × A): 920 × 460 × 628 mm
Peso aproximado: 74 kg
Material do tubo padrão: Cerâmica C 530
Estrutura externa: Carcaça de parede dupla com ventilação
Características construtivas e funcionais:
Sistema de aquecimento elétrico para temperaturas de até 1.300 °C.
Estrutura compacta de bancada, com carcaça ventilada de parede dupla.
Isolamento térmico de alto desempenho.
Tubo de trabalho padrão em cerâmica C 530.
Duas tampas de fibra para fechamento das extremidades do tubo, na configuração padrão.
Comprimento de 750 mm, adequado para processamento de amostras de maior dimensão.
Possibilidade de configuração com três zonas de aquecimento para otimização da uniformidade térmica.
Possibilidade de instalação de sistemas adequados para gases de proteção ou operação em atmosfera controlada.
Sistemas de controle e documentação disponíveis como opções, conforme a configuração.
Aplicações:
Calcinação de amostras e materiais.
Sinterização de materiais cerâmicos.
Tratamento térmico de materiais metálicos.
Pesquisas e desenvolvimento de novos materiais.
Ensaios de aquecimento em atmosfera controlada.
Processos de oxidação e redução, conforme os gases utilizados.
Estudos de comportamento térmico de materiais.
Aplicações laboratoriais que são extraordinárias de uma região de aquecimento mais extensa.
Acessórios adicionais:
Tubos de trabalho alternativos Adequação do tubo ao processo e ao material utilizado
Tampões de fibra Fechamento e isolamento das extremidades
Limitador de sobretemperatura Proteção térmica do equipamento e da carga
Controle de carga Medição da temperatura diretamente na amostra
Sistema de três zonas Otimização da uniformidade de temperatura
Sistema de alimentação de gases Fornecimento de gases de proteção ou ocorrência
Software VCD Monitoramento, documentação e controle do processo